1. Корпус машины из нержавеющей стали AISI304.
2. Линейная система усадки пленки.
3. Автомат предназначен для работы с изделиями из стекла, металла и пластика PET, PE.
4. Максимальная высота продукции 300 мм.
5. Максимальный диаметр продукции Ø150 mm.
6. Скорость работы конвейера внутри туннеля регулируется контроллером частоты.
7. Туннель можно синхронизировать с аппликатором термоусадочной пленки.
8. Количество паровых форсунок: 8, 12, 14 или 16 - в зависимости от модели
9. Паровые форсунки сделаны из алюминия с отводом пара во избежание конденсации.
10. Положение форсунки можно менять на 360º.
11. Для каждой форсунки предусмотрен вентиль с датчиком давления для точной настройки подачи пара.
12. За стабильную подачу пара отвечает регулятор давления MIYAWAKI.
13. Окна туннеля сделаны из жаропрочного стекла толщиной 25 мм.
14. Паровой бак с двойными стенками для термоизоляции.
15. Материал цепи конвейера - INOX (модель 82.50 мм).
16. Перемещение продукции контролирует регулирующими перегородками.
17. Кнопка экстренной остановки аппарата расположена на панели управления в легкодоступном месте.
18. Общая мощность: 1.2 Kw
В зависимости от формы и размера тары и скорости её движения по конвейеру, можно использовать модель туннеля с соответствующим количеством сопел для обдува паром:
|
Модель
|
Кол-во сопел
|
Кол-во секций
|
Напряжение
|
Размеры тоннеля
|
Вес
|
|
SVM-BT200
|
8
|
2
|
380В-3 фазы / 220В
|
190х60см
|
270кг
|
|
SVM-BT300
|
12
|
3
|
380В-3 фазы / 220В
|
250х60см
|
350кг
|
|
SVM-BT400
|
14
|
4
|
380В-3 фазы / 220В
|
300х60см
|
420кг
|
|
SVM-BT500
|
16
|
4
|
380В-3 фазы / 220В
|
350х60см
|
450кг
|